डिस्क को काटने के रखरखाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
दैनिक सफाई और रखरखाव: दैनिक उपयोग के बाद, एक नरम ब्रश और डिटर्जेंट का उपयोग करें फाइबर मलबे और धूल को साफ करने के लिए ब्लेड, कन्वेयर बेल्ट, गियर दांतों और अन्य भागों को साफ करने के लिए अवशेष संचय को रोकने के लिए सटीकता को प्रभावित करने से रोकने के लिए . फ़ीड और डिस्चार्ज पोर्ट्स पर फाइबर उलझने से बचें।
ब्लेड रखरखाव: नियमित रूप से ब्लेड को तेज करें और बदलें . ब्लेड के तीखेपन की जाँच करें प्रत्येक 100-150 ऑपरेशन के घंटे . यदि कोई अंतर या पास होने है, तो इसे समय में तेज करें; अपूर्ण कटिंग या उपकरण अधिभार . से बचने के लिए गंभीर रूप से पहने हुए ब्लेड को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
स्नेहन प्रणाली निरीक्षण: प्रत्येक स्टार्टअप से पहले स्नेहन बिंदुओं (जैसे कि बीयरिंग, गियर और ड्राइव शाफ्ट) की जाँच करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सूखे घर्षण . के कारण पहनने के लिए पर्याप्त स्नेहक तेल/ग्रीस है।
FastEner और ट्रांसमिशन सिस्टम इंस्पेक्शन,: हर हफ्ते एंकर बोल्ट, ब्लेड फिक्सिंग स्क्रू और अन्य प्रमुख कनेक्शनों की जांच करें, और उपकरण कंपन या ब्लेड ऑफसेट के कारण शिथिल होने से रोकने के लिए मानक मूल्य के अनुसार उन्हें कसने के लिए एक टॉर्क रिंच का उपयोग करें . shaft .}
Operation पैरामीटर ऑप्टिमाइज़ेशन: फ़ीड की गति और कटर की गति को समायोजित करें फाइबर सामग्री के अनुसार ओवरलोड संचालन से बचने के लिए उपकरण ओवरहीटिंग या कटिंग गुणवत्ता को कम करने के लिए . मोटर लोड की निगरानी करें और एमीटर के माध्यम से मोटर ऑपरेटिंग स्थिति का निरीक्षण करें।
Safety और सुरक्षा उपायों: आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षात्मक कवर इंटरलॉक डिवाइस की कार्यक्षमता का परीक्षण करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बिजली की आपूर्ति को आपात स्थितियों के मामले में जल्दी से काट दिया जा सकता है . उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वातावरण से बचने के लिए उपकरण के आसपास के क्षेत्र को रखें, जो कि धातु भागों या शॉर्ट सर्किट में तेजी लाते हैं, {{1 {
